3 工藝計算
    　3.1 物料衡算
    　3.1.1 生產周(zhou)期

    　前酵期5d—7d，后酵期為20d—25d，儲酒期為15天—2個月，生產能力為3000t。
    　3.1.2 原料用量

    　按(an)工藝要求，蜂蜜(mi)酒的(de)原料為100%新鮮的(de)優(you)質蜂蜜(mi)，用(yong)量(liang)為1000kg。其(qi)糖度為70Bx，按(an)正常工藝操作，釀造酒的(de)酒精度為10%vol—12%vol，符合(he)國家的(de)標(biao)準要求。純蜂蜜(mi)的(de)投(tou)入量(liang)按(an)1：3.2比(bi)例稀釋，計算為800t。

    　3.1.3 釀酒用蜂蜜量（見式1）

    　3.1.4 發酵原酒的量

    　蜂蜜汁液經發酵之后，分離酒腳，一般發酵后的酒腳量約占汁液的0.5%，再次發酵的管道、操作損失和自然發酵后的酒腳量約占發酵原酒的0.8%。因此，發酵后所得原酒量為：
　　3057×（1—0.5%—0.8%）=2659.6kg

    　3.1.5 陳釀原酒量
    　發酵后，原酒進入陳釀階段，此過程經過幾次的倒罐得到較澄清的、口感較佳的陳釀型原蜜酒，在陳釀期間，酒腳在儲備期的自然損失一般為1%。
　　因(yin)此，陳(chen)釀后原(yuan)酒量(liang)為：3017×（1—1%）＝2986.8kg

    　3.1.6 穩定后處理原酒的量
    　陳釀后的原酒在品評均衡后，穩定性處理主要是進行下膠、澄清、低溫冷凍與過濾，其中下膠與過濾過程損失各為1.5%。
　　因此，穩定性處理原酒(jiu)(jiu)量為：2986.8×（1—1.5%）×（1—1.5%）＝2897.9k軟文來源(yuan)地華夏銀行酒(jiu)(jiu)報g

    　3.1.7 裝瓶后成品的量
    　穩定性處理后的酒經過濾，進入灌裝系統，在此過程中，過濾及機械操作損失大致為1.5%。
　　由此，可見裝(zhuang)瓶后成品的量：2897.1×（1—1.5%）＝2853.6kg

    　3.1.8 出酒率
    　由物料衡算得知：728t蜂蜜產酒為2853.6t
    　由此，蜂蜜的出酒率為：2853.6÷728×100%＝392%
    　噸酒耗蜂蜜量為：728÷3000÷(1—6.8%)＝0.2575t
    　年產3000t蜂蜜酒耗蜂蜜為(wei)：3000×0.2575＝772.5t。

    　3.1.9 二氧化硫的添加量
    　生產3000t蜂(feng)蜜酒，二氧化(hua)硫用量(liang)為50mg/L，使用6%的(de)亞(ya)硫酸調硫，添加量(liang)為3000×0.83＝2500L

    　3.2 主要生產設備
    　3.2.1 冷(leng)熱(re)罐（又名老化罐），具有節(jie)能、消聲、耐腐、生產能力強、清洗方便(bian)等優(you)點，廣(guang)泛用于食品、飲料、蜂蜜酒行(xing)業、作(zuo)為加熱(re)，冷(leng)卻、保(bao)溫(wen)、殺菌處理或汁液貯(zhu)藏(zang)的(de)必須設(she)備，該設(she)備由(you)貯(zhu)液容器，擺線針輪行(xing)星減(jian)速(su)器、攪拌漿和溫(wen)度計組(zu)成，可以選擇板式(shi)冷(leng)熱(re)器2臺。

    　3.2.2 發酵罐
    　選用一罐式連續發酵罐，用于前發酵與主發酵期、陳釀等。
    　體積，D：H＝1：3，所需容積，503/罐—1003/罐；有效容積為80%。
　　所需總容(rong)積100÷0.8＝125m3，D：H=5.18，所需發酵(jiao)罐個(ge)數為10個(ge)。

    　3.2.3 儲酒罐用于蜂蜜的存儲、控溫、調控pH值等。
　　容積：35.2×8.5＝300m3；
　　數量為10個。

    　3.2.4 螺桿制冷機組
    　用于發酵罐、儲罐及配酒罐的恒溫制冷。
    　采用三洋(yang)壓縮(suo)機(ji)的低(di)溫單機(ji)雙級(ji)變頻螺(luo)桿機(ji)組，當溫度(du)為零(ling)下(xia)30℃時，冷量可達190KW。

    　3.2.5 發酵罐控制器
    　用途：主(zhu)要控制(zhi)主(zhu)發(fa)酵(jiao)罐(guan)的溫度(du)(du)、pH值、酸度(du)(du)、糖(tang)濃(nong)度(du)(du)、攪拌、循環系(xi)統及各輔料的輸入等。數(shu)量：10個（對應發(fa)酵(jiao)罐(guan)數(shu)量為10個）。

    　3.2.6 蜂蜜汁冷卻器
    　將蜂蜜汁冷卻至發酵溫度20℃。
    　形式：板式冷卻器。
　　冷卻（冷卻介質為冷水）
　　蜂蜜汁溫度：25-20℃；冷水溫度：18-21℃；冷卻時間：60min。  
　　所需冷卻面積計算（見式2）
　　逆流傳導時平均偏差（見式3）
    　先(xian)取(qu)(qu)用蜂蜜汁冷(leng)(leng)卻器為薄板冷(leng)(leng)卻器，其傳(chuan)熱系(xi)數(shu)K值取(qu)(qu)1000kcal/㎡h℃

    　3.2.7 酒瓶
    　1t蜂蜜酒需容量為500ml±1%的酒瓶2000個，年需瓶量為：3000×2000＝600萬個。
    　用水量：生產過程中，水主要用于發酵罐的清洗、車間的沖洗及瓶的沖洗等。1t水可以清洗的面積為30㎡—50㎡。
    　3.2.8 設備選型（見表1）

    　4 綜合評(ping)價

    　4.1 社會效益分析
    　年生產蜂蜜3000t。通過該項目的實施，將有力的帶動地區農業和特色經濟的發展，可使當地農民增加收入。對加快效益型帶動養蜂產業的開發、深入貫徹農業產業化政策有較大的幫助。
　　同時也(ye)是發(fa)展(zhan)新(xin)型(xing)農業的需要，是農民調整種植結構的具體措施，是幫助農民致富奔小(xiao)康的一個良好途徑。

    　4.2 生態效益分析
    　本項(xiang)目(mu)所產生(sheng)的(de)(de)(de)廢(fei)渣、廢(fei)水(shui)，又(you)是(shi)很好的(de)(de)(de)肥料。因此，其對資源的(de)(de)(de)合理利用、對環境(jing)的(de)(de)(de)保護、對經濟與生(sheng)態(tai)的(de)(de)(de)平衡，都有著(zhu)重大的(de)(de)(de)作用，進而改(gai)善農業(ye)生(sheng)態(tai)環境(jing)，實現農業(ye)資源的(de)(de)(de)可持續利用。

    　4.3 綜合評價
    　本(ben)項(xiang)目利(li)用(yong)現有技術生(sheng)產(chan)優(you)質(zhi)蜂蜜酒，瞄準(zhun)的(de)(de)是消費市場的(de)(de)變化(hua)(hua)，滿足多元(yuan)化(hua)(hua)和(he)消費需求，其所產(chan)生(sheng)的(de)(de)經(jing)濟效益、社會效益和(he)生(sheng)態效益，均十分(fen)顯著。